★校驗前的檢查：打開變送器一側的蓋子,觀察橡膠墊圈,如有損壞或嚴重老化應更換，核級變送器的墊圈每次校驗時應更換。完成手操泵和壓力模塊與變送器的連接。用手操泵將變送器的正負腔的液體吹掃干凈以提高校驗精度。按校驗單的量程百分比進行校驗。將初始測量數(shù)據(jù)記錄在校驗表上。如果誤差在容許范圍內，則結束工作,轉到工序8恢復現(xiàn)場. 如果測量值超差,則進行零點,量程,線性度,量程改變,遷移,響應時間的調整(量程改變,遷移和響應時間的調整在次安裝后調試過,如沒有特別要求此項不做),如果始終無法糾正,則應考慮變送器的更換(新使用的變送器必須對零點,量程,線性度,量程改變,遷移,響應時間重新調整)。

★“ZERO”零點和“SPAN”量程調節(jié)擰開變送器本體上的銘牌,注意在現(xiàn)場不要掉了螺絲。上方為調零螺釘,標記為Z,下方為調量程螺釘,標記為R。順時針方向調整,輸出增加。(見附圖) 向變送器施加“零點”壓力。用螺絲刀順時針或逆時針轉動調零螺釘，直到輸出讀數(shù)為4mA（調整數(shù)據(jù)精度應根據(jù)變送器的使用精度確定，以下同）止。向變送器施加“滿量程”壓力。用螺絲刀順時針或逆時針轉動調滿螺釘，直到輸出讀數(shù)為20mA止。重復步驟7.3.2~7.3.5直到零點和量程滿足要求為止.并將后結果記錄在校驗單上。

★修改變送器的量程 (注:7.3步的調量程只是小范圍內調整,如果要大幅度改變量程或使用新的變送器,可以使用這一步。) 縮小量程 復驗零位,當輸入為”0”壓力時,輸出應為4mA,若有偏差,可微調調零電位器。 仍然輸入為”0”壓力,按順時針方程調節(jié)量程電位器,使其在”0”壓力輸入時,輸出為 4mA*(原來量程/所需量程)。 重調零位電位器,使其在”0”壓力輸入時,輸出為4mA。 校對測量上限的輸出,如有必要則再細調量程和零位,使其滿足新的使用規(guī)格。擴大量程 復驗零位,當輸入為”0”壓力時,輸出應為4mA,若有偏差,可微調調零電位器。輸入原來量程的滿量程壓力,按逆時針方向調節(jié)量程電位器,使其在原來量程的滿量程壓力輸入時,輸出為: 20mA*(原來量程/所需量程)。重調零位電位器,使其在”0”壓力輸入時,輸出為4mA。電容式液位計校對測量上限的輸出,如有必要則再細調量程和零位,使其滿足新的使用規(guī)格。

★線性調整 零點和量程調整好以后,檢查線性,線性調整已在變送器出廠校驗時調好,一般不在現(xiàn)場調整，如果現(xiàn)場使用時需要量程改動,或在某特定范圍內線性要求較高時,可按下述方法調整. 線性調整時要打開變送器本體上另外一側的蓋子,便可找到線性調節(jié)螺釘(見附圖), 觀察橡膠墊圈,如有損壞或嚴重老化應更換，核級變送器校驗后應更換核級墊圈。向變送器施加中間量程壓力。記錄理論輸出信號與實際輸出信號之間的誤差ΔX。施加所調量程的滿刻度壓力。調整線性電位器,使輸出在原有值上上調如下值: (ΔX)*6*(高量程/所調量程) (當實際輸出信號<理論輸出信號時,上調, 當實際輸出信號>理論輸出信號時,下調) 重新調整量程和零點。

★ 零位遷移正遷移 為在實際操作中便于理解,現(xiàn)舉例說明,如有一變送器,其原始規(guī)格為0~40kPa,現(xiàn)需調到30~40kPa(即零位具有30 kPa的下遷移,量程由40kPa減低到10kPa)其調整步驟如下: 在遷移前,先將量程調到需要的數(shù)值.按上述零位量程的調整將變送器的測量范圍調到0~10 kPa,然后進行遷移。 如果零位的遷移量不大,則可直接調節(jié)零位電位器來實現(xiàn).使輸出為4mA。 如遷移量過大時,如本例,則應關掉電源,拔出變送器的放大線路板,將短路塊(見附圖),拔到”正遷移(SZ)位置,然后插好放大線路板,接通電源,加入給定的正遷移起始壓力(30 kPa),調節(jié)零位電位器,使輸出為4mA。 后復核當輸入壓力冊測量上限時(40kPa)其輸出應為20mA,如有偏差可微調量程電位器。負遷移(負遷移的調整跟正遷移的調整大致相同)為在實際操作中便于理解,現(xiàn)舉例說明,如有一變送器,其原始規(guī)格為0~40kPa,現(xiàn)需調到-10~+10kPa(即零位具有10kPa的負遷移,量程由40kPa減低到20kPa)其調整步驟如下: 在遷移前,先將量程調到需要的數(shù)值.按上述零位量程的調整將變送器的測量范圍調到0~20kPa,然后進行遷移。 如果零位的遷移量不大,則可直接調節(jié)零位電位器來實現(xiàn).使輸出為4mA。 如遷移量過大時,如本例,則應關掉電源,拔出變送器的放大線路板,將短路塊(見附圖),拔到”負遷移位置,然后插好放大線路板,接通電源,加入給定的負遷移起始壓力(-10kPa),調節(jié)零位電位器,使輸出為4mA。 后復核當輸入壓力在測量上限時(+10kPa)其輸出應為20mA,如有偏差可微調量程電位器。

★阻尼調整放大板上還裝有阻尼調整電位器.變送器出廠校驗進,此電位器反時針調到限位置(阻尼約為0.2秒)（核級變送器的阻尼有設計值），當測量脈動信號時,可順時針調整“阻尼”電位器。大阻尼時間為1.6秒。出于變送器校驗不受阻尼調整的影響,所以,阻尼調整可根據(jù)需要在現(xiàn)場調整。此電位器大轉動角度為280°(見附圖).注意,猛擰電位器超出限位,會使它發(fā)生永久性損壞。

★恢復現(xiàn)場及變送器的投運檢查每個核準點的精度，將后結果記錄在校驗單上。將電流測量和校驗壓力泵與變送器斷開。蓋緊變送器兩邊的蓋子,擰緊變送器本體上銘牌。恢復過程接頭與變送器的連接。確認引壓管線排污閥,變送器儀表閥,變送器本體上泄流孔堵頭都已關閉。如果是正常預防性校驗,該變送器的投運應該根據(jù)本變送器所在的系統(tǒng)及機組運行狀態(tài)引用在線儀表投運規(guī)程另外投運。如果是糾正性檢修,該變送器的投運在運行人員打開一次隔離閥后,在征得運行人員的許可后條件下,可根據(jù)以下步驟投入正常運行: 確認現(xiàn)場操作運行人員已經打開一次隔離閥。確認兩變送器進表閥和平衡閥都已關閉。打開變送器平衡閥，打開正腔的儀表閥（絕對不允許打開負壓腔的儀表閥。做好變送器本體上泄流孔堵頭排氣接污準備。逐一緩慢 打開變送器本體正壓腔和負壓腔上放氣堵頭進行排氣, 直到有介質均勻流出（排完氣），擰緊關閉放氣堵頭；先關閉平衡閥，再打開負壓腔進表閥，檢查有無泄漏。 以上的是校驗變送器的具體步驟，一般來說，只需要調整量程和零點，對阻尼，線性，正負遷移的調整少用到，但一旦需要使用，可仔細參考校驗的方法。下面的附圖14是各調整螺絲在變送器的位置，如圖紙上不能很好理解，可借一變送器進行實物比較。