在工業(yè)應(yīng)用中,可能常會遇到以下幾種主要干擾磁致伸縮液位計現(xiàn)象:
(1)發(fā)指令時,電機無規(guī)則地轉(zhuǎn)動;
(2)信號等于零時,數(shù)字顯示表數(shù)值亂跳;
(3)傳感器工作時,其輸出值與實際參數(shù)所對應(yīng)的信號值不吻合,且誤差值是隨機的、無規(guī)律的;
(4)當被測參數(shù)穩(wěn)定的情況下,傳感器輸出的數(shù)值與被測參數(shù)所對應(yīng)的信號數(shù)值的差值為一穩(wěn)定或呈周期性變化的值;
(5)與交流伺服系統(tǒng)共用同一電源的設(shè)備(如顯示器等)工作不正常。磁致伸縮液位計常見問題的檢查和處理方法
1、磁致伸縮液位計沒有液位顯示或顯示zui小
輸出電流一直為zui小值,有可能是浮子卡死在底部,或者浮子泄露,與工藝聯(lián)系停表拆卸檢查,檢查測量桿內(nèi)及浮子上是否有污物,進行清洗,如果浮子已泄露只能更換。
輸出電流小于4mA,僅有3.62mA,早期的K-TEK型液位計,可檢查變送器模塊左上角zui左邊的跳線開關(guān),如果跳線短接環(huán)在上端,則處于“FAIL LOW”報警模式。有信號丟失或變送器有故障時,輸出電流被置為3.62mA。
變送器沒有電流輸出,先檢查供電是否正常,再檢查連接電路有無斷路或接觸不良現(xiàn)象。用萬用表測量變送器的輸出電流,通電時輸出電流應(yīng)為4mA至少1s,然后,要么為所測的液位數(shù)值,要么為報警狀態(tài)。否則可能是變送器供電有問題,或者主要的電子部件損壞。
2、磁致伸縮液位計液位顯示有偏差
液位顯示有偏差,檢查浮子,取樣管路等沒有發(fā)現(xiàn)問題,可對變送器的量程重新標定。同時按下UP和DOWN鍵1s可進入標定模式。將浮子置于0%處,按住DOWN鍵1s使輸出電流為4mA。將浮子置于100%處,按住UP鍵1s使輸出電流為20mA。
儀表顯示與實際液位不一致的故障有:工藝介質(zhì)量含有氣泡,介質(zhì)的密度和浮子的密度不一致,聯(lián)系工藝進行解決。儀表的零點參考點不對,重新進行標定。接線端子受潮、進水,可對受潮部位進行烘干處理。傳感器或模塊有問題,用備件進行更換,否則只能返廠修理。
3、磁致伸縮液位計液位顯示有跳變
液位顯示有或高或低的跳變現(xiàn)象,可能是接地不良或電磁干擾所致,可檢查變送器及信號電纜的接地是否良好,檢查運算模塊與存儲底板是否有接觸不良的現(xiàn)象。
設(shè)備振動產(chǎn)生的雜波也會使磁致伸縮液位顯示有跳變現(xiàn)象,說明變送器的門檻電壓無法過濾該雜波,可通過調(diào)整門檻電壓來解決。門檻電壓是用來屏蔽雜波信號,使返回信號更加清晰的一個參數(shù),低于這個參數(shù)的信號一律被認為是雜波,全被濾除,高于這個參數(shù)的信號都被當作有效信號全部返回。當門檻電壓設(shè)定過低時,部分雜波信號也會返回并被一同顯示,同樣會出現(xiàn)液位跳變的現(xiàn)象。并不是門檻電壓高了就不會出現(xiàn)液位跳變,門檻電壓過高,部分有效信號會被擋在門檻外,傳回顯示的信號也會出現(xiàn)液位跳變的現(xiàn)象。不同儀表的門檻電壓設(shè)定范圍也不同,但門檻電壓可調(diào)范圍還是相當大的。
DCS的液位趨勢曲線為尖波狀,可能是工藝液位有波動造成了雜波信號,可通過調(diào)高門檻電壓來減少影響。不要忽視液位傳感器周圍環(huán)境溫度變化的影響,過高,過低的環(huán)境溫度都有可能使儀表顯示出現(xiàn)波動。
測量桿有剩磁也會出現(xiàn)本故障,可通過消磁來解決。為了避免剩磁的出現(xiàn),可以不定期沿著測量桿平行地滑動磁鐵或浮子,從測量桿的一端滑動磁鐵或浮子到另一端來消除產(chǎn)生的剩磁。
4、磁致伸縮液位計非正常報警的檢查及處理
①磁致伸縮液位計偶爾跳變到報警狀態(tài),可能是門檻電壓設(shè)置不當,應(yīng)進行門檻電壓的調(diào)整。調(diào)整時將浮子放到測量桿的底端,打開外殼,在電子模板的右下方有個調(diào)節(jié)電位器,如圖8-15所示。變送器通電后順時針旋轉(zhuǎn)電位器,使輸出電流為3.6mA或21mA,相當于報警狀態(tài)。慢慢地逆時針旋轉(zhuǎn)電位器,直到有一個穩(wěn)定的輸出電流,該輸出電流要與浮子的位置相對應(yīng)。再慢慢地逆時針旋轉(zhuǎn)電位器,并記錄電位器的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)N,直到輸出電流不再穩(wěn)定。再順時針旋轉(zhuǎn)電位器約N/2圈,確認輸出電流穩(wěn)定。
②磁致伸縮液位計測量桿的末端有一段小小的盲區(qū),一旦浮子停留在此,傳感器發(fā)射的脈沖波便不能返回,會輸出21mA的報警。此類現(xiàn)象在尚未進液階段容易出現(xiàn),一旦有液體進入,浮子上升至測量范圍之內(nèi)該現(xiàn)象也就自行消失。
③被測介質(zhì)的溫度處于或接近儀表的zui高工作溫度時,有可能會出現(xiàn)報警故障,因為磁鐵在高溫下會出現(xiàn)退磁現(xiàn)象。即便是耐高溫的磁鐵,隨著介質(zhì)溫度的升高其磁導率也是成比例地下降,由于高溫退磁的影響,會出現(xiàn)儀表工作不正常的問題,甚至反復出現(xiàn)高低限誤報警的故障,把儀表的工作溫度提高一擋大多能解決本問題。
④傳感器或模塊有故障也會出現(xiàn)上述現(xiàn)象,模塊可用備件進行代換來判斷,傳感器有問題,只能返廠修理。
5、磁致伸縮液位計傳感器的故障檢查
HY型液位計傳感器的檢查,用萬用表檢查地端與中間的磁致伸縮線是否短路,電阻值應(yīng)該大于20MΩ,如果小于20MΩ,把電子單元與磁致伸縮線從傳感器中取出,檢查傳感器管中是否進水或有導電性液體,如果沒有,檢查磁致伸縮線與信號線的連接處是否有導線外露,如果有則進行封堵。
檢查傳感器管是否有泄漏,可以取出電子單元與磁致伸縮線部分,用水測試傳感器管是否泄漏。用水檢查后,一定要晾干或烘干傳感器管,再放人電子單元及磁致伸縮線。在選擇磁致伸縮液位計的浮標時應(yīng)注意以下幾點:
選用不銹鋼管、工程塑料管等非磁性材料,保證磁浮標正常工作。浮筒材料應(yīng)能滿足介質(zhì)工作時的高溫高壓要求,并具有一定的結(jié)構(gòu)強度。浮筒材料應(yīng)能長期承受被測介質(zhì)的腐蝕,并具有一定的使用壽命。
為了保證磁致伸縮液位計能夠更好地運行,我們應(yīng)及時清洗,主要是清洗外殼,防止氧化。告訴我們,磁翻板液位計的內(nèi)部清洗也很重要,如果長時間不清洗,測量誤差會越來越大,會造成零件之間的卡澀,內(nèi)部腐蝕也會越來越嚴重,zui終導致無法工作使用。
檢查故障時,務(wù)必先切斷電源。但是,如果事先采取了多項參考措施(例如,在觸摸前標記位置或測量電壓或電阻值),在確認安全的情況下,必要時允許觸摸。近年來,隨著工業(yè)科學技術(shù)的發(fā)展和市場競爭的日益激烈,生產(chǎn)廠家開始提高磁鋼的質(zhì)量,大大提高了磁鋼在市場中的穩(wěn)定性,產(chǎn)品質(zhì)量得到了顯著的提高。
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